摻雜鎢絲低溫延展性的改進(jìn)措施（1/3）

垂熔工藝對(duì)鎢條的物理、化學(xué)性能有著直接影響,應(yīng)根據(jù)鎢粉的平均粒度和粒度分布曲線,采用相應(yīng)的升電流規(guī)范,以保證有害雜質(zhì)和無(wú)效摻雜劑得以充分揮發(fā)和排除,使雜質(zhì)降至許可要求范圍之內(nèi)。在垂熔過(guò)程采用自動(dòng)控制和慢速垂熔規(guī)范,如適當(dāng)延長(zhǎng)鎢坯的垂熔時(shí)間,也對(duì)提高鎢絲低溫延展性有較好的作用。

此外,摻雜鎢絲的低溫延展性與絲材晶粒度也有著密切關(guān)系。晶粒細(xì)、晶界多,在相同雜質(zhì)含量的情況下,分布在晶界上的雜質(zhì)濃度相應(yīng)較低,因此危害較小。相反,晶粒粗,晶界少。雜質(zhì)于晶界上的分布濃度較高且分布不均,故危害較大。同時(shí),晶粒較細(xì),即單位體積內(nèi)的晶粒數(shù)較多,在一定的變形量下,和粗晶粒相比,變形較為分散,從而使各晶粒之間及同一晶粒內(nèi)的變形比較均勻,變形時(shí)的應(yīng)力集中程度較低,且集中的應(yīng)力也比較容易得到松馳,故能承受較大的變形量�？傊�,粗大的晶粒組織對(duì)鎢絲的低溫延展性不利。而鎢絲斷面的晶粒度,又與原料鎢粉的平均粒度及粒度組成、垂熔條件、變形及退火參數(shù)的控制等密切相關(guān)。