在鎢極氬弧焊（TIG）和等離子焊接等高精度焊接工藝中，電極的清潔度與抗污染能力對(duì)電弧品質(zhì)、焊縫一致性和設(shè)備穩(wěn)定性有著直接影響。電極一旦受到污染，如沾染焊接金屬、氧化物或雜質(zhì)，不僅會(huì)引起電弧不穩(wěn)定、起弧困難，還可能導(dǎo)致焊接缺陷甚至設(shè)備損傷。因此，選擇一種具備良好抗污染能力的電極材料，對(duì)於提高焊接過(guò)程的可靠性至關(guān)重要。
鑭鎢電極作為目前應(yīng)用最廣的非放射性鎢基材料之一，除了起弧性能好、壽命長(zhǎng)、熱穩(wěn)定性高之外，其抗污染能力同樣表現(xiàn)出色，成為各類焊接場(chǎng)景中可靠的選擇。
一、抗污染的核心來(lái)自材料結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性
鑭系鎢電極是在高純鎢粉中摻入1.0%至2.0%的氧化鑭（La?O?）燒結(jié)而成。氧化鑭分佈於鎢晶界，能夠在高溫焊接條件下起到晶粒細(xì)化、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定和抗燒蝕的作用。這種結(jié)構(gòu)不僅提升了熱穩(wěn)定性，同時(shí)也降低了電極對(duì)外界金屬元素的吸附和反應(yīng)傾向。焊接過(guò)程中即使接觸銅、鋁、鎳等材料的熔滴，摻鑭電極的尖端也不易發(fā)生粘連、熔化或化學(xué)反應(yīng)。
相比之下，傳統(tǒng)的純鎢電極或熔點(diǎn)較低、組織疏鬆的材料更容易被污染。一旦尖端與熔池接觸，雜質(zhì)便可能迅速附著在電極表面，導(dǎo)致打火不穩(wěn)定、電弧偏移甚至出現(xiàn)黑點(diǎn)、飛濺等問(wèn)題。
二、應(yīng)對(duì)污染的表現(xiàn)更穩(wěn)定
在實(shí)際使用中，鑭系鎢電極展現(xiàn)出良好的自清潔能力。當(dāng)焊接過(guò)程短暫受到污染（如保護(hù)氣體流量波動(dòng)、尖端接觸熔池等），通過(guò)適度升高電流或調(diào)整電極角度，即可快速“燒淨(jìng)”污染層，恢復(fù)正常工作狀態(tài)。這種自我恢復(fù)能力，特別適合用於複雜位置焊接、間歇焊或需要頻繁起弧的自動(dòng)化設(shè)備中。
同時(shí)，這類電極對(duì)氧化物和殘?jiān)母街^低，即使電極尖端表面有輕微污染，也不會(huì)嚴(yán)重影響電子發(fā)射效率和電弧穩(wěn)定性，有利於保障連續(xù)作業(yè)的效率和品質(zhì)。
三、配合使用習(xí)慣可進(jìn)一步提升抗污染效果
儘管鑭鎢產(chǎn)品具備優(yōu)良的抗污染性能，但在日常焊接實(shí)踐中，良好的操作習(xí)慣仍是延長(zhǎng)其使用壽命的關(guān)鍵：
保持氬氣純度與穩(wěn)定流量：防止空氣混入導(dǎo)致氧化；
正確打磨電極尖端：避免產(chǎn)生裂紋或凹槽，減少污染附著點(diǎn)；
避免電極過(guò)度接觸熔池：減少被熔金屬污染的幾率；
定期檢查和清理電極：一旦發(fā)現(xiàn)顏色異?；螂娀∑?，應(yīng)及時(shí)打磨或更換。
四、適用于高潔淨(jìng)要求場(chǎng)合
由於其出色的抗污染能力和非放射性特性，鑭鎢電極廣泛應(yīng)用於醫(yī)療器械製造、航空航太、電子元件焊接、食品設(shè)備製造等對(duì)金屬雜質(zhì)控制嚴(yán)格的行業(yè)。在這些高標(biāo)準(zhǔn)場(chǎng)合，即便面對(duì)連續(xù)生產(chǎn)或高精密焊接任務(wù)，也能保持穩(wěn)定表現(xiàn)，避免因電極污染引發(fā)的品質(zhì)風(fēng)險(xiǎn)。
