硬質合金球的加工設備主要根據其生產工藝流程確定，涉及制粉、混合、壓制、燒結、精加工等多個環(huán)節(jié)。以下是常見的加工設備類型及其功能，結合硬質合金球生產特點整理：
1. 制粉設備
球磨機：用于將難熔金屬碳化物（如碳化鎢WC、碳化鈦TiC）等原料研磨成微米級粉末。球磨機通過高速旋轉和研磨介質（如硬質合金球或鋼球）將原料粉碎至所需粒度。
氣流粉碎機：用于超細粉碎，確保粉末粒度均勻，適合高精度硬質合金球生產。
2. 混料設備
濕磨機：將粉末與粘結劑（如鈷Co、鎳Ni）及液體介質混合，進行濕磨以形成均勻的漿料。濕磨機能有效控制粉末的混合均勻性。
混合攪拌機：用于進一步混合粉末和成型劑，確保配方均勻。
3. 干燥與篩分設備
噴霧干燥機：將濕磨后的漿料干燥成顆粒狀混合料，便于后續(xù)壓制成型。
振動篩：用于過篩干燥后的混合料，去除不均勻顆粒，保證原料質量。
4. 成型設備
冷等靜壓機：通過高壓將混合料壓制成球形毛坯，確保密度均勻，適合高精度硬質合金球生產。
自動壓機：用于初步壓制成型，適用于大批量生產。
5. 燒結設備
真空燒結爐：在真空或保護氣氛下高溫燒結，使粉末顆粒結合成致密的硬質合金球，增強硬度和耐磨性。
氫氣還原爐：用于特定燒結工藝，去除氧化物并提升材料性能。
6. 精加工設備
研磨機：對燒結后的硬質合金球進行精密研磨，確保表面光潔度和尺寸精度。
拋光機：進一步提高球的表面質量，適用于軸承、閥門等高精度應用。
數控機床：用于特殊形狀或非標硬質合金球的加工。
7. 檢測與輔助設備
光學顯微鏡/掃描電鏡：用于檢查球的微觀結構和表面質量。
硬度測試儀：測量硬質合金球的硬度（如高硬度WC基合金）。
圓度測量儀：確保球的幾何精度，滿足高精度應用需求。
